全風風機葉輪在使用中產生不平衡的原因可簡單分為兩種:葉輪的磨損與葉輪的結垢。造成這兩種情況與引風機前接的除塵裝置有關,干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主,而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結垢為主?,F分述如下。
1.葉輪的磨損
干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵,但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風機,使葉片遭受連續不斷地沖刷。長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規則的,因此造成了葉輪的不平衡。此外,葉輪表面在高溫下很容易氧化,生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結合力并不是均勻的,某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落,這也是造成葉輪不平衡的一個原因。
2.葉輪的結垢
經濕法除塵裝置(文丘里水膜除塵器)凈化過的煙氣濕度很大,未除凈的粉塵顆粒雖然很小,但粘度很大。當它們通過引風機時,在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上,特別在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結垢,并且逐漸增厚。當部分灰垢在離心力和振動的共同作用下脫落時,葉輪的平衡遭到破壞,整個引風機都會產生振動。
二、解決葉輪不平衡的對策
1.解決葉輪磨損的方法
對干式除塵引起的葉輪磨損,除提高除塵器的除塵效果之外,有效的方法是提高葉輪的抗磨損能力。目前,這方面比較成熟的方法是熱噴涂技術,即用特殊的手段將耐磨、耐高溫的金屬或陶瓷等材料變成高溫、高速的粒子流,噴涂到葉輪的葉片表面,形成一層比葉輪本身材料耐磨、耐高溫和抗氧化性能高得多的*外衣。這樣不僅可減輕磨損造成葉輪動平衡的破壞,還可減輕氧化層產生造成的不平衡問題。
選用引風機時,干式除塵應優先選用經過熱噴涂處理的葉輪。使用中未經過熱噴涂處理的葉輪,在設備維修時,可考慮對葉輪進行熱噴涂處理。雖然這樣會增加葉輪的制造或維修費用,但卻提高葉輪的使用壽命l到2倍,延長了引風機的大修周期。從而降低了引風機和整個生產系統的運行成本,綜合效益很好。
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